解放J7整車智能工廠采用國際先進制造及檢測技術的同時，充分結合主流的數智化技術，以工業互聯網平臺為核心載體，實現汽車工業與物聯網、大數據、云計算等新基建技術成果的充分融合，打造了個性化定制、網絡化協同的智能制造新模式，滿足你對數字化工廠的全部想象。
解放J7整車智能工廠通過數字化工藝平臺對生產車型進行結構化工藝搭建及三維數模仿真驗證，并將工藝文件、裝配動畫等信息自動發送至車間現場及工位指示屏，將工藝參數等信息自動發送至擰緊、加注設備，將工藝與制造端到端業務打通，實現工藝變更快速響應，工藝指導無紙化、可視化。
解放J7整車智能工廠以1:1建模后的現實工廠為場景進行真實數據驅動仿真，全維度整合工廠運行數據，通過三維信息可視化，實現“工廠級-產線級-設備級”模型的穿透式訪問，使數據顯示效果更直觀。針對不同產線不同異常進行列表查詢，以高亮或閃動形式在虛擬工廠中提示報警，使現場人員快速響應，快速抵達異常工位；同時，基于歷史數據重現歷史生產過程，極大改善工藝和生產節拍。
解放J7整車智能工廠通過企業文化區、工廠中控、產線屏、班組屏、產線工位屏等為參觀用戶、生產管理人員、班組管理人員、現場操作者等五個層級人員打造實時、透明的工廠運營可視化體系，提升管理時效性和決策準確性。
解放J7整車智能工廠企業文化可視平臺為參觀者展示了車間運行現狀、車聯網數據變化等信息，極大的豐富了參觀者的體驗感。
通過對產線運行狀態、生產信息監控、廠內存車、指標監控等信息進行展示，讓生產決策層和管理者及時準確掌握工廠運營全貌，提高決策效率。
大屏展示各生產線生產進度、車輛在線狀態、AGV等運行狀態、現場停線等信息，讓現場管理人員及時了解生產線運行狀態，提升現場問題解決效率。
班組屏主要展示班組安全、質量、生產、成本、人事、綜合等信息，讓班組人員全面掌握各項指標達成情況和變化點信息，提高精益化管理水平。
工位指示平臺為現場操作者展示生產計劃、車輛信息、擰緊作業、裝配物料清單、三維指導動畫、爆炸圖等，實現全作業過程精準指導，裝配信息100%無紙化，讓現場操作者實施掌握車型變化點和作業指導，提升裝配質量。
解放J7整車智能工廠依托工業攝像頭，運用人工智能 機器視覺算法，對工人的操作步驟進行正確引導和異常操作提示，同時對操作數據進行記錄存儲，解決工人“作業過程黑箱”問題，全流程規范工人作業，實現生產工步引導、工步防錯防漏、工步時長分析、輔助新員工培訓。
解放J7整車智能工廠裝配車間通過制造運營系統將過程質量納入線上管理，通過建立質量標準、過程質量錄入、質量問題線上傳遞、質量問題自動分析等手段，提升質量管理的精細化水平，實現信息采集、追溯、分析、改進質量閉環管理；運用PAD支持多種故障錄入方式（文字點選、模糊查詢、蝴蝶圖點選等），實現質量問題快速錄入及標準化；通過T-BOX定位查詢及推送，實現問題車輛精準查找，提高整備效率；整合生產設備、檢測線等信息，搭建整車質量檔案，實現過程質量可追溯率達到100%。
解放J7整車智能工廠J7智能裝配車間通過物流執行系統與物流AGV、RFID、配送車輛等進行集成，實現物料自動化收貨、貨到人分揀指示防錯、動態庫存管理等業務提升；通過叉車自動掃描器具RFID，并與收貨信息進行校驗并綁定，實現物料自動收貨；通過物流執行系統與AGV集成，將物流收貨、配送信息發送至AGV中控，實現物料自動配送上線。
面向智能制造的數智化轉型，一汽解放踐行新發展理念，加速數智化工廠的規劃與建設，全面推進工廠智能化升級，強化制造技術保障能力，提高產品制造技術水平，打造商用車智能化引領的新標桿，助力自主品牌創新發展，為壯大民族汽車工業貢獻力量。
群交欧美
